潤滑油質(zhì)量操控的重要原因是不合格的光滑油質(zhì)量直接影響機械設備的運轉(zhuǎn)。光滑油粘度不符合要求。當機器運動受到?jīng)_擊，振動和可變負載（例如不均勻運動，頻繁停止或發(fā)動，往復運動或間歇運動等）時，會構(gòu)成較大的瞬時壓力。

在正常作業(yè)狀態(tài)下移動時，會產(chǎn)生過大的阻力，或者油膜會被壓碎。當光滑油的閃點或凝固點不符合要求時，可動對正常作業(yè)或停止移動時，可能會產(chǎn)生焚燒或凍結(jié)。

當光滑油中含有機械雜質(zhì)時，將導致機器機芯磨損，約占所有磨損的50％，然后導致機芯對失效。液壓油污染嚴峻會導致設備運轉(zhuǎn)反常、結(jié)痂、焚燒、磨損設備等，那么處理液壓油污染能夠選擇以下方法：重慶濾油機研制規(guī)劃的液壓油真空濾油機可快速去除油中的水分，雜質(zhì)和揮發(fā)物（如氨）等有害成分，進步油品質(zhì)量，康復其功能。

確保液壓體系，動力體系和光滑體系的正常運轉(zhuǎn)。因此，運用濾油器來過濾光滑油不僅是為了滿意對油品質(zhì)量的要求，也是保護機械設備和確保設備功能的重要措施。

液壓油在運用中首要監(jiān)測油品的外觀、粘度改變、色度改變、酸值改變、水分、雜質(zhì)、戊烷不溶物、腐蝕等項目，定期檢測這些項目能夠提前發(fā)現(xiàn)問題，采納相應措施，防止產(chǎn)生故障，我國已公布HL、HM油換油目標，分別為SH/T0476-92和SH/T0599-94，原則上，運用中的液壓油到達一項目標時應更換新油。

液壓油應具備的首要性質(zhì)：適宜的粘度和杰出的粘溫性。光滑功能（抗磨功能）。熱、氧化安定性、水解安定性、剪切安定性。杰出的抗乳化性。杰出的防銹、抗腐蝕性。杰出的抗泡性和空氣開釋性。杰出的密封資料適應性。杰出的清潔性和過濾性。

由于液壓傳動具有元件體積小、重量輕、傳動平穩(wěn)、作業(yè)牢靠、操作便利、易于完成無級變速等長處，因此在許多工業(yè)部門的傳動體系被選用。不同工業(yè)部門由于運用要求、操作條件、運用環(huán)境的差異，所用的液壓傳動體系差別也很大。正確選用液壓油品種，確保液壓體系長期平穩(wěn)、安全運轉(zhuǎn)，是確保連續(xù)生產(chǎn)、節(jié)省資料耗費和進步經(jīng)濟效益的有用措施。