適合的油液類型及原因
　　板框壓力式濾油機通過物理過濾和壓力驅動分離雜質，適用于多種工業(yè)油液，尤其適合對過濾精度要求較高且油液粘度適中的場景。以下是適合的油液類型及具體分析：
　　一、適合的油液類型
　　油液類型應用場景過濾要求
　　液壓油液壓系統(tǒng)、工程機械、機床設備去除金屬磨屑、膠質、水分
　　潤滑油齒輪箱、軸承、渦輪機攔截碳化物、氧化物、雜質顆粒
　　變壓器油電力變壓器、電抗器凈化水分、纖維、絕緣材料碎屑
　　汽輪機油蒸汽輪機、燃氣輪機過濾氧化產(chǎn)物、銹蝕顆粒
　　冷凍機油制冷壓縮機、冷凝器清除金屬粉末、油泥
　　切削液金屬加工、磨削工藝去除金屬屑、乳化液雜質
　　齒輪油重型齒輪箱、減速機攔截鐵屑、銅屑、膠質
　　二、適用油液的特點
　　粘度范圍
　　適合粘度在10-1000 cSt（40℃）的油液，粘度過高會導致過濾速度下降。
　　典型案例：液壓油（ISO VG 32-68）、潤滑油（ISO VG 100-460）。
　　雜質類型
　　針對固體顆粒（如金屬屑、碳化物）和膠質的過濾效果顯著，但對溶解性雜質（如酸值、水分）的去除能力有限。
　　配合使用：可結合或離心機進一步脫水。
　　溫度要求
　　Z佳工作溫度為40-80℃，溫度過低油液粘度增加，溫度過高可能損壞濾紙。
　　三、不適用或需謹慎使用的油液
　　高粘度油液
　　如重質齒輪油（ISO VG 680以上）或瀝青基潤滑油，過濾速度慢，需預熱降低粘度。
　　強腐蝕性油液
　　如含強酸、強堿的工業(yè)廢油，可能腐蝕濾板和密封件，需選擇耐腐蝕材質（如不銹鋼濾板）。
　　含大量水分的油液
　　板框濾油機對游離水的去除效率較低（通常<10%），需預處理脫水或配合真空濾油機。
　　生物基油液
　　如植物油、合成酯油，可能因濾紙兼容性問題導致過濾效果下降。
　　四、關鍵技術參數(shù)與匹配建議
　　參數(shù)范圍匹配油液
　　工作壓力0.05-0.3MPa液壓油、潤滑油、變壓器油
　　濾紙孔徑5-10μm過濾（如液壓油）
　　處理量10-200 L/min小型設備（10-50 L/min）或工業(yè)級（>100 L/min）
　　濾紙材質纖維素、玻璃纖維根據(jù)油液特性選擇，如耐高溫濾紙
　　五、應用案例
　　液壓系統(tǒng)維護
　　某鋼鐵廠液壓站使用板框濾油機，將液壓油清潔度從NAS 10級提升至NAS 6級，延長液壓泵壽命50%。
　　變壓器油凈化
　　電力公司通過板框濾油機去除變壓器油中的水分和纖維雜質，絕緣強度恢復至60kV以上。
　　齒輪箱修復
　　船舶齒輪箱維修后，用板框濾油機過濾新油，去除裝配過程中混入的金屬屑。
　　六、總結
　　優(yōu)勢：
　　結構簡單，成本低，適合小批量、高精度過濾。
　　可靈活更換濾紙，適應不同油液需求。
　　局限：
　　需手動更換濾紙，勞動強度大。
　　對水分和溶解性雜質的去除能力有限。
　　使用場景：
　　中小型設備的液壓油、潤滑油定期維護。
　　變壓器油的雜質過濾。
　　實驗室或維修車間的油液預處理。
　　對于高粘度油液或含大量水分的油液，建議結合其他濾油技術（如真空濾油、離心分離）以提高了效率。