的安裝流程包括設備檢查與準備、安裝位置選擇與固定、管路連接、電氣系統(tǒng)接線與檢查、安裝后檢查與調試，具體如下：
　　一、設備檢查與準備
　　外觀檢查：濾油機的各部件在出廠前雖已調整試驗，但運到使用現(xiàn)場后，仍需檢查各部分是否完好無損，確保無損壞或缺失部件。
　　安裝工具準備：準備好所需的安裝工具，如扳手、螺絲刀、萬用表等，以便進行后續(xù)的安裝和調試工作。
　　二、安裝位置選擇與固定
　　選擇平穩(wěn)位置：濾油機應安放在平穩(wěn)的地面上，避免傾斜或晃動，以確保設備的正常運行和安全性。
　　確定進油口和出油口位置：根據(jù)濾油機的設計，確定進油口和出油口的位置，并確保它們與油箱的放油口和加油口相對應。
　　固定濾油機：使用螺栓或其他固定裝置將濾油機牢固地固定在選定的位置上，防止設備在運行過程中移動或傾倒。
　　三、管路連接
　　進油管連接：將濾油機的進油口與油箱下部的放油口通過進油管連接起來，確保連接牢固、無泄漏。
　　出油管連接：將濾油機的出油口與油箱上部的加油口通過出油管連接起來，同樣確保連接牢固、無泄漏。
　　其他管路連接：根據(jù)濾油機的具體型號和配置，可能還需要連接其他管路，如排水管、排氣管等。這些管路的連接也應遵循相應的規(guī)范和要求，確保連接正確、無泄漏。
　　四、電氣系統(tǒng)接線與檢查
　　電源接線：將濾油機的電源線接入380V三相四線交流電，并確?？刂票P外殼可靠接地，以防止觸電事故的發(fā)生。
　　電氣元件檢查：檢查濾油機上的配電柜以及油泵、真空泵、加熱器等電氣元件的接線處是否連接牢固、絕緣可靠。如有松動或損壞，應及時進行緊固或更換。
　　電機試啟動：在接通電源前，先進行電機試啟動，觀察電機是否順時針方向旋轉（從電機端正視）。如旋轉方向不正確，需將電源調換相位。
　　五、安裝后檢查與調試
　　整體檢查：在濾油機安裝完成后，進行整體檢查，確保所有部件都已正確安裝、連接牢固、無泄漏。
　　調試運行：按照濾油機的操作說明書進行調試運行，檢查設備的各項功能是否正常。如發(fā)現(xiàn)問題，應及時進行調整和修復。